2015년 초를 뜨겁게 달구었던 테마가 하나
있다.
바로 3D 프린터 관련된 업체들의 집중 조명이였다. 미래 유망
사업이라는 주제아래 관련 주가부터 제품 출시 자격증까지도 국가에서도 상당 부분 육성 의지를 보여주었다. 하지만 2015년 중반을 지나면서
세계적인 업체인 3D 시스템즈의 주가하락과 관련 육성 정책의 방향을 못 잡는 가운데...개발 업체들의 신제품 출시는 꾸준하게 이어지고
있다.
할 것은 해야되지 않겠는가? 국내에 이름모를 3D 프린터
생산업체들은 넘쳐나고 있고, 세계적인 업체들의 국내진출 역시 활발해지고 있다. 하지만 그중에서 눈에 띄는 업체는 분명히 있다. 3D 프린터
제품군이 일반 유저들에게 알려지기 전부터 제품을 개발하고 있던 오픈크리에이터의 신제품이 출시가 되었다.
바로 마네킹이다.
ALMOND 이후에 처음 사용해보는 오픈크리에이터 제품...그것도
배송 편리성과 가격 경쟁력을 무기로한 사용자 조립 시스템을 채용한 오픈 3D 프린터이다. 개인적으로 부정적이였다. 3D 프린터같은 장비는 일정한
품질 유지를 위해서 완제품 배송이 기본이라는 생각이였다.
이 부분에 대한 인식을 해소시켜줄지가 이번 테스트의 주요
포인트이다. 이렇게 조립된 3D 프린터가 없는것은 아니였지만 기존 업체가 조립 3D 프린터를 출시할 것이라고는 생각조차도 못했다.
우선 약빨고 만들었다 할 싶을 정도로 잘 만들었다. ^^ 그건 후에
말하겠지만, 기대이상의 품질과 제품의 완성도...라고 할까^^
마케킹 3D 프린터....조립만 하면 그 이후에는 그 어떤
제품보다도 큰 장점을 제공한다. ㅎㅎ^^
사실 조립이 어렵지 뭐
우선 사용자에게 있어서 마네킹 조립의 편리성을 최대한 단순하게
설명하고 메뉴얼화 하기 위해서 노력한 흔저이 보인다.
모든 파트에 대해서는 관련된 조립 안내도와 상세 설명서 부품
내역가지 세세하게 도식화했다. 말 그대로 설명서나 이미 영상 조립 설명서만을 보고서도 조립이 가능하도록 패키지에 그 어떤때보다도 큰 공을
들인듯하다.
기존 아몬드 제품과 비교해서 인쇄크기와 노즐 직경 교체 레이어
두께가지도 모두 변경이 가능해졌다. 특히 레이어 두께의 0.05mm 수준가지 내려오면서 그 디테일은 한층더 높아진것이 사실이다.
오~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
정말 패키지에 공을 많이 들였다. 사용자가 다시 분해라든지 이동
그리고 조립 자체의 편의성을 오픈크리에이터 자체에서도 정말 많이 고민했으리라 생각이 든다.
패키지 자체에도 부품별 박싱과 부품 안내도 패키징 번호까지 세세하게
디자인되어 있다. 패키지 디자인 잘했군요
설명서 자체도 부품별 파트 넘버 형태로 따라하기만 하면 된다. 아직
버전이 초기 단계인만큼 몇몇 구성에 있어서 부족함이 보이기는 하지만 이건 개인적으로 타사 제품들을 사용해보면서 느낀점인만큼..나의 첫번째 3D
프린터라면 크게 어렵지는 않는 진행이 가능하다
조립 제품인만큼 배선 정리 어떻게 하지 하나 했는데 별도 케이블
타이 구성이 아닌 배선 정리 덕트로 케이블 정리를 하게 된다. 그 이외에도 외부 스킨 자체의 보강판 역할도 하게 된다.
덕트 자체는 연성 플라스틱 재질로 모양을 잡고 조립만 하면 된다.
외부 스킨 보강판도 패키지 조립 형태로 조립하고 볼트로 샤시에
고정될 예정이다.
사진 처럼 주요 부품에 가성이 필요한 영역에 대해서는 보강플라스틱이
함께 조립이 된다.
제공되는 스티커가 무엇인가 했는데 전면 도어를 하는 곳의 자석을
잡아주는 스티커다.
자석을 부착하고 자석이 분리되는 것을 막기 위해 이렇게 스티커로
잡아준다.
참고로 자력이 무척 강한만큼 손 다치는 일이 없도록 조심
조심
이렇게 마무리된다. ^^
이제서야 20% 정도 했다. 와아 기빨렸어 벌써부터
ㅎㅎ
하지만 이미 3D 프린터를 사용할려고 하는 당신 절대 힘들이지
않을걸로 생각한다. 생각보다 재미있다. 단 이것 하나만 생가하면 된다. 머릿속에 우리가 평소에 사진으로 보던 3D 프린터를 연상하고 만들면
어떻게 조립될 것인지 대충 감이 잡힌다.
예를 들어 하단 조작부 높낮이 조절하는 모터와 배드 그리고
X.Y축을 움직이는 모터 모듈 그렇다면 조금 편해지지 않을까^^